Introdução do produto
O tubo de aço carbono galvanizado é um material de alto-desempenho processado por meio do processo de galvanização-por imersão a quente. Ele é feito de aço de baixo-carbono ou médio-carbono de alta-qualidade e passa por vários procedimentos precisos, como lavagem com ácido, limpeza, revestimento auxiliar e imersão de zinco em-alta temperatura, resultando em uma camada de zinco uniforme e densa na superfície do tubo.
Este produto combina a alta resistência do aço carbono com a resistência à corrosão da camada galvanizada e é amplamente utilizado em projetos de abastecimento de água e drenagem, sistemas de proteção contra incêndio, transporte de petróleo e gás, suportes de construção, irrigação agrícola, fabricação mecânica e outros campos. É uma escolha de material de tubo ideal para cenários industriais e civis, oferecendo confiabilidade e benefícios econômicos.
| Nome do produto | Tubos de aço soldados galvanizados |
| Padrão | GB/T3091-2001, BS 1387-1985, DIN EN 10025, EN10219, JISG3444-2004, ASTM, A53 SCH40/80STD, BS-EN10255-2004 |
| Técnica | ERW |
| Tolerância | ±1% |
| Certificado | API, BIS, SABS, sirm, JIS, ISO9001, Marcação, Bsi, Rohs, Pvoc, SONCAP, tisi, KS, GS |
| Liga ou não{0}}liga | Não-liga |
| Técnica | Galvanizado-por imersão a quente |
| Grossura | 1-80 mm, pode ser personalizado |
| Comprimento | 6m, 12m, podem ser personalizados |
| Diâmetro Externo | 21-2000mm, pode ser personalizado |
| Serviço de processamento | Soldagem, perfuração, corte, dobra, desbobinamento |
| Lubrificado ou não{0}}lubrificado | Não-lubrificado ou conforme necessário |
| Embalagem | Embalagem padrão- digna do mar |
| Aplicativo | Construção de estufas, arquitetura, ponte, caldeira, construção naval, usina, gasoduto |
Propriedades Mecânicas
| Indicadores de desempenho | Resistência à tração (MPa) | Força de rendimento (MPa) | Elogação (%) | Dureza (HB) | Resistência ao impacto (J) |
| Q235B | Maior ou igual a 415 | Maior ou igual a 235 | Maior ou igual a 20 | 130-180 | Maior ou igual a 27 |
| Q355B | Maior ou igual a 510 | Maior ou igual a 355 | Maior ou igual a 18 | 130-180 | Maior ou igual a 27 |
linha de produção para tubo de aço galvanizado
01/
Aquisição e inspeção de materiais: Adquira placas de aço carbono de padrão nacional Q235B e Q355B de alta-qualidade. Verifique os certificados de materiais e realize testes de aparência, dimensão e laboratório antes do armazenamento para eliminar-produtos não conformes;
02/
Formação e soldagem de tubos: Processe a placa de aço em formato tubular por meio de equipamento automatizado. Após a soldagem por resistência de alta-frequência, faça o polimento das costuras de solda para garantir que não haja defeitos de soldagem e que haja uma superfície lisa;
03/
Tratamento-pós-soldagem:Lave bem o tubo-com ácido para remover incrustações de óxido e manchas de óleo, depois enxágue com água limpa e neutralize para evitar a corrosão do material de base por ácido residual;
04/
Galvanização-por imersão a quente:Mergulhe o tubo em solução de zinco a 450-460 graus para formar uma camada de liga Fe-Zn e uma camada de zinco puro. Remova centrifugamente o excesso de solução de zinco para revestimento uniforme;
05/
Resfriamento, Passivação e Corte: Após o resfriamento à temperatura ambiente, execute o tratamento de passivação para formar um filme de passivação (aumentando a resistência à corrosão e evitando a oxidação da camada galvanizada), depois corte no comprimento desejado e dê polimento nas bordas para remover rebarbas.
06/
Inspeção de Produto Acabado: Realizar inspeções de aparência, dimensão, propriedade mecânica e revestimento galvanizado. Rotule e armazene os produtos somente após qualificação.
Processo específico de inspeção e testes
Inspeção de material-armazenado
Verifique o certificado do material e o relatório de teste, inspecione a aparência e as dimensões, colete amostras para teste e elimine produtos-não conformes.
Inspeção do Processo de Soldagem
Monitore a qualidade da solda, verifique visualmente se há defeitos e confirme se a solda está lisa e atende aos padrões.
Pós-inspeção de tratamento de solda
Verifique os efeitos da lavagem ácida e da neutralização, certifique-se de que não haja impurezas residuais ou marcas de corrosão na superfície.
Inspeção da camada de galvanização
Teste a espessura da camada de galvanização (85-120μm, de acordo com GB/T 3091), realize a verificação da aderência da grade e inspecione visualmente a uniformidade e ausência de defeitos do revestimento.
Inspeção abrangente de produtos acabados
Verifique o tamanho e os cortes dos produtos acabados, colete amostras para testes de propriedades mecânicas e realize testes de névoa salina para lotes principais.
Inspeção Final de Fábrica
perfil de companhia
Controle de origem:Colabore com os principais fornecedores, selecione materiais de base padrão nacionais e forneça detalhes do material e relatórios de teste para cada lote.
Capacidade de produção e testes:Linha de produção totalmente automatizada, com capacidade de produção diária superior a 500 toneladas; Conjunto completo de equipamentos de teste, realizando inspeções multi{1}}dimensionais para garantir que os produtos sejam qualificados antes de saírem da fábrica.
Personalização técnica:Processo de galvanização otimizado, com opção de customização de diâmetros externos que variam de 6 a 2500 mm.
Serviços de qualificação:Em conformidade com três padrões ISO, oferecemos assistência na seleção pré{0}}de venda e serviços de resposta pós-venda 24-horas por dia.
Perguntas frequentes
P: O que é tubo de aço carbono galvanizado?
Tubo de aço revestido com zinco para melhor resistência à corrosão e maior vida útil.
P: Quais padrões você segue?
Nossos tubos atendem ASTM A53, BS 1387, EN e outras normas internacionais.
P: Quais são os principais usos?
Amplamente utilizado para água, gás, combate a incêndio, cercas, andaimes e projetos estruturais.
P: Qual é a diferença entre tubo galvanizado e tubo de aço preto?
O tubo galvanizado possui revestimento de zinco para proteção contra corrosão e maior vida útil, enquanto o tubo de aço preto não é revestido e é usado principalmente para aplicações industriais onde a resistência à corrosão não é a prioridade.
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