1 4 Placa de aço galvanizado
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1 4 Placa de aço galvanizado

1 4 Placa de aço galvanizado

Classe de aço: Q235, Q345, SS400, ST37-2, ST52, Q420, Q460, S235JR, S275J
Comprimento: 1,0-12m ou conforme necessário
Aplicação: coberturas e revestimentos industriais e comerciais, edifícios agrícolas, acessórios de construção, estruturas de aço leve,
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Descrição

Introdução do produto

 

 

O aço galvanizado é um tipo de material metálico revestido com uma camada de zinco na superfície de uma placa de aço comum para evitar que o aço corroa e enferruje. Sua principal vantagem reside no efeito protetor eletroquímico da camada de zinco: mesmo que o revestimento superficial seja riscado, o zinco atuará como um ânodo de sacrifício e oxidará primeiro, protegendo assim o substrato interno de aço da corrosão. Portanto, o aço galvanizado é amplamente utilizado em diversos campos, como construção, eletrodomésticos, fabricação de automóveis e estruturas de aço, onde a resistência à corrosão é necessária.

Tolerância ±1%
Material SGCC, DX51D+Z, DX52D+Z, DX53D+Z, DX54D+Z, S220GD+Z, DX51D+Z, A653
Padrão JIS, G3302, ASTM, A653M, EN10327, DIN17162, EN10142, EN10147, EN10292
Revestimento de zinco 40-600g/m2, de acordo com a necessidade do cliente
Grossura 0,1-20 mm ou conforme necessário
Largura 4,0 cm-2,4 m ou conforme necessário
Lento 1,0-12m ou conforme necessário
Superfície Óleo galvanizado, preto e pintado, transparente, óleo antiferrugem, pode ser personalizado.
Aplicativo Pré-edifícios de aço pré-projetados, coberturas e revestimentos industriais e comerciais, edifícios agrícolas

1 4 Galvanized Steel Plate

Composição Material e Química
O material do aço galvanizado geralmente é feito de aço com baixo-carbono, porque o aço com baixo-carbono tem bom desempenho de processamento e economia-.


Aço Básico

Componentes principais: Ferro (Fe) como matriz, o teor de carbono (C) é geralmente menor ou igual a 0,25%, o teor de manganês (Mn) menor ou igual a 1,65%.
Outros elementos: Silício (Si), fósforo (P), enxofre (S), etc. são impurezas prejudiciais e seu conteúdo precisa ser rigorosamente controlado.


Revestimento de Zinco

Componente principal: Zinco (Zn), a pureza é geralmente maior ou igual a 98,5%.
Tratamento de liga: Para galvanização por-imersão a quente (especialmente galvanização por imersão a quente-ligada), a camada de zinco reagirá com o ferro de aço base para formar camadas de liga de ferro-zinco, obtendo assim maior dureza e resistência ao desgaste.


Peso do revestimento: Geralmente expresso como o peso da camada de zinco por metro quadrado (g/m²), a faixa comum é de 40g/m² a 275g/m².

cold rolled steel plate2

Processo de Fabricação

 

 

Galvanização-por imersão a quenteprocesso mais utilizado para nossas chapas de aço galvanizado, seguindo um fluxo de trabalho de precisão de 5 etapas:

 

Pré-tratamento

As placas de aço são desengraxadas (para remover o óleo), decapadas (com ácido clorídrico para eliminar a ferrugem) e enxaguadas-garantindo uma superfície limpa e livre de óxido-para a adesão do zinco.

 

Fluxo

As placas são mergulhadas em uma solução de fluxo de cloreto de zinco e amônio para formar uma película protetora, evitando a re-oxidação antes da galvanização.

 

Imersão-quente

As placas são totalmente submersas em banho de zinco fundido (temperatura 440-460 graus) por 3-5 minutos. O zinco reage com o ferro na superfície do aço para formar umacamada de liga de ferro-de zinco ligada metalurgicamente,seguido por um revestimento externo de zinco puro. Este processo proporciona excelente resistência à corrosão para o substrato de aço.

 

camada de liga-de zinco e ferro

(50-70μm de espessura) colado ao aço base, com uma camada externa de zinco puro (35-50μm de espessura) para proteção adicional.

 

Resfriamento e Passivação

As placas são resfriadas com ar ou água e depois tratadas com uma solução de passivação de cromato ou silano para melhorar a adesão da camada de zinco e resistir à ferrugem branca.

 

 

Vantagem:A estrutura de-camada dupla (liga + zinco puro) oferece-resistência à corrosão de longo prazo-com uma vida útil de 20 a 30 anos em ambientes externos/industriais.

process of galvanized steel

Vantagens do processo e garantia de qualidade

 

 

Espessura de zinco personalizável:Para HDG, ajustamos a espessura da camada de zinco (85-275g/㎡) com base nos requisitos de corrosão (por exemplo, 275g/㎡ para áreas industriais pesadas).

 

Conformidade com Padrões Internacionais: Ambos os processos atendem à ASTM A123 (HDG), com relatórios de teste SGS/BV disponíveis para verificar a adesão do zinco e a resistência à corrosão.

 

Qualidade Consistente:Nossas linhas de galvanização automatizadas garantem um revestimento uniforme em todas as placas-sem espessuras irregulares ou manchas superficiais, o que é fundamental para grandes-projetos em lote.

Aplicações Típicas

 

 

Placas de aço{0}galvanizadas por imersão a quente

 

•Telhado

• Revestimento de parede

•Guarda-corpos de rodovia

• Estufas agrícolas

 

Placas de aço eletrogalvanizadas

 

• Eletrodomésticos
• Interior e peças de automóveis
• Armários e gabinetes elétricos
•Estruturas de aço leve
• Móveis e componentes metálicos
•Construção de peças internas

 

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Perguntas frequentes

 

 

Como é a resistência à corrosão?

Possui excelente resistência à corrosão, pode resistir à chuva, névoa salina e vapores industriais, adequado para uso externo de longo prazo.

 

Em que difere das chapas eletrogalvanizadas?

As placas galvanizadas por imersão a quente possuem um revestimento de zinco muito mais espesso, melhor resistência à corrosão e mais adequadas para uso externo; eletrogalvanizado é mais fino, principalmente para uso interno.

 

Quais são suas principais aplicações?

Usado principalmente para coberturas, revestimentos de paredes, guarda-corpos de rodovias e estufas agrícolas.

 

Qual é o processo de produção?

As placas de aço são submersas em zinco fundido a 440–460 graus por 3–5 minutos, formando uma camada firme de liga de zinco-ferro.

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