Visão geral do produto
Placas de aço bimetálicas resistentes ao desgaste (placas de revestimento de carboneto de cromo) são soluções de alto-desempenho projetadas para eliminar abrasão severa e falhas por impacto em equipamentos industriais pesados.
Ao unir metalurgicamente uma camada de alta resistência ao-carboneto de cromo-a uma placa de base de aço estrutural dúctil, esse material composto oferece:
Dureza superficial extrema:Resiste a jatos abrasivos severos e desgaste por deslizamento.
Absorção de alto impacto:A base dúctil absorve choques dinâmicos, evitando fissuras estruturais.
Integridade estrutural sob carga pesada:Mantém o nivelamento e a resistência em ambientes-de alto estresse.
Estabilidade operacional-de longo prazo:Maximiza o tempo de atividade do equipamento em condições adversas.
Especificações Técnicas
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Item |
Especificação |
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Tipo de produto |
Placa de aço bimetálica resistente ao desgaste |
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Camada de desgaste |
Sobreposição de carboneto de cromo |
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Material Básico |
Q235 / Q345 / Liga de aço |
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Dureza |
55–65 HRC |
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Faixa de espessura |
5+3, 6+4, 8+4, 10+6, 12+6 mm |
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Largura |
Até 1500mm |
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Comprimento |
Até 6.000 mm |
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Processamento |
Corte / Soldagem / Perfuração / Dobra |
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Estrutura de superfície |
Matriz reforçada com carboneto Cr7C3 |
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Padrões |
ASTM/DIN/JIS/GB ou personalizado |
Principais vantagens de desempenho
Superfície de desgaste de alta dureza
• Dureza superficial: 58–65 HRC
• Microestrutura densa de carboneto de cromo
• Excelente resistência à abrasão mineral e ao desgaste por deslizamento
Resistência a impactos e rachaduras
• O aço base dúctil absorve a energia do impacto
• Reduz o risco de fratura frágil em comparação com aços totalmente endurecidos
• Adequado para sistemas de carregamento dinâmico
Confiabilidade de Ligação Metalúrgica
• Processo de soldagem de sobreposição totalmente fundida
• Sem falha de adesão mecânica
• Desempenho estável em operação industrial-de longo prazo
Flexibilidade de fabricação e processamento
Suporta fabricação industrial padrão:
• Corte CNC/plasma/laser
• Dobragem controlada (raio dependente da aplicação)
• Soldagem com consumíveis apropriados
• Sistemas de instalação-aparafusados ou soldados-
Vantagem de custo do ciclo de vida
Embora o custo inicial do material seja superior ao do aço AR:
A vida útil típica é 2 a 5 vezes maior, resultando em:
• Menor frequência de substituição
• Redução do tempo de inatividade para manutenção
• Menor custo total de propriedade (TCO)
Aplicações Industriais Comuns
Mineração e Processamento Mineral
• Revestimentos do britador e da calha: Elimina o desgaste frequente por goivagem e paradas não planejadas dispendiosas.
• Caçambas de escavadeiras e draglines: protegem bordas e pisos estruturais críticos contra abrasão de rochas de alto-impacto.
• Tremonha e alimentadores: resolve problemas de-erosão de fluxo de material e desbaste-de parede.
Produção de cimento e agregados
• Calhas de matéria-prima: resistem a fluxos abrasivos contínuos e de alta-velocidade de clínquer e calcário.
• Peças do Moinho de Rolos Verticais (VRM): Prolonga a vida útil das palhetas separadoras, revestimentos do corpo e dutos.
• Separadores de ciclone: evitam a erosão localizada da poeira e o desgaste de micro-partículas.
Geração de energia e manuseio de carvão
• Pulverizador de carvão e tubos de transferência: resiste à abrasão-deslizante de longo prazo do carvão pulverizado.
• Pás do exaustor e sistemas de cinzas: resiste à erosão-de cinzas sob temperaturas operacionais elevadas.
Usinas de aço e ferro
• Revestimentos para usinas de sinterização e coque: sobrevivem a sistemas de alimentação de matéria-prima altamente abrasivos e em altas-temperaturas.
• Chutes de carregamento do alto-forno: lidam com escória pesada e pontiaguda e impacto de minério de ferro.
Guia de seleção de espessura
5+3 mm / 6+4 mm:Ideal para abrasão deslizante leve-a{1}}média, dutos de poeira e calhas de material-de baixo impacto.
8+4 mm / 8+6 mm:O padrão do setor para funis de mineração de médio-impacto, calhas de cimento e rodapés de transportadores.
10+6 mm / 12+6 mm:Projetado para zonas de alto-estresse, incluindo revestimentos de britadores, caçambas-de caminhões pesados e tremonhas primárias.
12+12 mm / Sobreposições espessas personalizadas:Projetado para condições industriais extremamente pesadas-que envolvem impacto de alta-velocidade com abrasão severa.
Capacidade de fabricação e instalação
Corte:O corte por arco plasma CNC é altamente recomendado do lado da placa de base. O corte por jato de água pode ser utilizado para tolerâncias de alta-precisão.
Formação/dobragem:A conformação a frio pode ser realizada. A placa deve ser enrolada com o revestimento por dentro (côncavo) ou por fora (convexo) de acordo com os raios de curvatura mínimos especificados.
Soldagem:A camada de base estrutural pode ser soldada usando fios padrão com baixo-hidrogênio (tipo E7018). A camada de revestimento pode ser revestida nas juntas usando fios de carboneto de cromo para manter proteção contínua contra desgaste.
Métodos de montagem:
• Soldagem estrutural direta (soldagem do aço base ao equipamento).
• Parafuso escareado pré-fabricado-em revestimentos.
• Soldagem de pinos/soldagem de plugues pela parte traseira.
Sistema abrangente de controle de qualidade (QC)
Teste de uniformidade de dureza:Testes Rockwell C (HRC) multiponto-em toda a superfície da folha.
Inspeção de ligação ultrassônica:Verifica a integridade de 100% da interface metalúrgica.
Verificação de microestrutura e carboneto:Verificações laboratoriais para confirmar a fração volumétrica e distribuição do carboneto Cr7C3.
Gerenciamento de fissuras superficiais:Inspeção de trincas controladas de-alívio de tensão (inerente à sobreposição de alta-qualidade, garantindo planicidade e flexibilidade da placa).
Controle de tolerância dimensional:Verificação rigorosa das tolerâncias de comprimento, largura, espessura e esquadria diagonal.
Embalagem e entrega global
• Embalagem de paletes com estrutura de aço
• Óleo-de proteção antiferrugem
• Filme de embrulho à prova d'água
• Caixa de madeira (opcional)
• Marcação padrão de exportação
Nós apoiamos
• Termos FOB/CIF/CFR/EXW
• Otimização do carregamento de contêineres
• Coordenação global de remessas
Por que Youcheng
Youcheng é um exportador profissional de chapas de aço com foco em soluções globais de desgaste industrial.
Nós fornecemos:
• Capacidade de produção estável em-escala
• Sistema rigoroso de controle de qualidade em vários-estágios
• OEM e soluções de desgaste personalizadas
• Resposta técnica rápida para RFQ
• Suporte de engenharia para seleção e design
• Experiência de exportação confiável para mercados globais
Nosso certificado



Perguntas frequentes sobre engenharia
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